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中频电炉熔炼时装料有什么注意事项

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感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础。装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大,电耗增加等诸多问题。因此,必须对装料工作给予足够的重视。

 (1)底渣铺底

    坩埚清理维护完毕,应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料;酸性坩埚冶炼时,加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。

 (2)装料的松紧程度

     装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打,提高加热效率(中下部磁力线密集程度最大)。上部堆积密度小,便于熔化时炉料顺利下行,减少产生架桥的几率。

  (3)装料的层次部位

        1)底部是坩埚低温区,应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。

        2)中部是坩埚高温区,应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。

        3)上部是坩埚低温区,应装入钢料、工业纯铁等。

        4)返回料的装料,大块重料装入坩埚中下部,轻薄料,捆装、打包料装入上部。

  (4)炉料块度、密度和熔点

      炉料的块度大小,取决于炉子容量、电源频率。原则上频率低、容量大炉子可使用大块炉料;频率较高、容量较小的炉子,使用较小料块。

       密度大、熔点高的炉料,如钨铁、钼铁、微碳铬铁等,必须破碎至较小料块。密度大、熔点低的炉料,允许使用较大料块。


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